Flagowym rozwiązaniem firmy BLOKSMA są podnośniki stanowiskowe, które służą do optymalizowania ergonomii stanowisk pracy poprzez podnoszenie pojemników lub palet z komponentami na ergonomiczną wysokość.
Ich zastosowanie znacząco zmniejsza lub całkowicie eliminuje czynność schylania się lub dźwigania wykonywaną przez pracownika produkcji. Dzięki temu operator pracuje wydajniej. Jest mniej zmęczony, rzadziej narzeka na bóle pleców/kręgosłupa, rzadziej bierze zwolnienie lekarskie, rzadziej zmienia pracę. Osiągając lepsze wyniki (KPI) staje się coraz większą wartością dla organizacji, w której pracuje.
Użycie przycisku zamiast siły mięśni: podnośniki BLOKSMA zapewniają bardziej przyjazne stanowiska pracy.
80% pracowników z obszaru produkcji skarży się na bóle kręgosłupa wynikające z pracy w niesprzyjających warunkach.
Niemal co drugi wniosek o przejście na wcześniejszą emeryturę jest powiązany z przewlekłą chorobą kręgosłupa lub bólem z nią związanym. Zwolnienia lekarskie często są następstwem powyższych problemów.
Przestrzeganie norm dźwigania.
Aspekt ten ujawniają zwykle audyty BHP.
Zmniejszenie błędów.
Ergonomiczne środowisko pracy powoduje, że pracownik nie pracuje ciężej, tylko bardziej wydajnie; jest mniej zmęczony przez co robi mniej błędów, a zatem wskaźniki produktywności procesu rosną.
Mniejsza rotacja pracowników.
Operatorzy produkcji coraz częściej zauważają i doceniają korzyści wynikające z pracy w ergonomicznym środowisku. Zdarza się, że jest to wystarczający argument aby związać się z pracodawcą na dłużej. Doświadczony pracownik oznacza mniejsze wydatki na szkolenia, mniej popełnionych błędów, większe zaangażowanie, co w długiej perspektywie może stanowić wartość dla całej organizacji choć ciężko udowodnić to w raportach i tabelach zysków i strat.
Wg naszego doświadczenia już 90 dni nieobecności pracownika spowodowanej zwolnieniem lekarskim wystarcza, aby zwróciła się inwestycja w standardowy, katalogowy podnośnik dla wózków pod pojemniki KLT o wymiarach 600 x 400.
Pozbawione jakichkolwiek kółek, polecane szczególnie wtedy, gdy mamy pewność, że w ciągu najbliższych kilku miesięcy nie będziemy zmieniać ich lokalizacji.
Ich obudowa zwykle jest identyczna jak podnośników stacjonarnych, ale wzbogacona o dwa dodatkowe kółka o średnicy 100 mm, które po przechyleniu urządzenia umożliwiają wygodny transport NIEOBCIĄŻONEGO podnośnika.
Polecane przy częstych relokacjach (raz w tygodniu/raz na zmianę) lub do obsługi np. dwóch stanowisk pracujących zamienne. Aby przetransportować NIEOBCIĄŻONY podnośnik mobilny wystarczy opuścić rolki transportowe umieszczone w podstawie za pomocą śrub regulacyjnych oraz zwolnić hamulec.
Elementy sterujące do podnośników elektrycznych:
Elementy sterujące do podnośników pneumatycznych:
Najpopularniejsze funkcje dodatkowe to:
Ich działanie można zobaczyć na poniższym filmie:
Pozostałe funkcje dodatkowe to np.:
i wiele innych, które po omówieniu Twoich problemów możemy zaproponować. Skontaktuj się z nami!
Abyśmy mogli zaproponować optymalne rozwiązanie prosimy o wypełnienie Formularza – checklisty, który umożliwia wskazanie w uporządkowanej formie najbardziej istotnych parametrów wymaganego podnośnika stanowiskowego i stanowi podstawę do przygotowania oferty na dedykowane urządzenie.
Przy definiowaniu tych parametrów należy kierować się przede wszystkim ergonomią pracy operatora oraz dostępnym miejscem i layoutem danego stanowiska lub linii, dla której podnośnik stanowiskowy jest planowany.
Bardzo ważna do przygotowania oferty jest dokładna informacja o tym, co ma być podnoszone na elemencie podnoszącym, tzw. „widłach” (tzn. wózek/platforma/paleta?).
Po wypełnieniu checklisty prosimy zapisać ją w formacie pdf i wysłać mailem na adres: mrachwalski@automationstechnik.pl.
Skontaktuj się z naszym Konsultantem BLOKSMA:
Maciej Rachwalski
tel. 690 48 29 25
e-mail: mrachwalski@automationstechnik.pl
Linkedin: Zobacz
Automationstechnik Sp. z o.o.
ul. Rzemieślnicza 20 A
30 – 363 Kraków